详细描述
青岛动力热电有限公司有5台46MW热水锅炉和2台29MW链条热水锅炉，1#、2#、5#、6#、7#为46MW锅炉，3#、4#为29MW锅炉。公司7台锅炉均选用氧化镁湿法脱硫工艺，1-4#炉共用一塔，5-7#炉共用一塔;均装备布袋除尘器。
n)各种开关的分合闸指示明晰正确，分合闸实验杰出，“远方/就地”控开关切至远方位；
a)各箱、罐、池及吸收塔的外形无缺无变形，各焊接处焊接结实，各管道胀大自在；
本工程DCS电源设UPS不停电体系。脱硫岛内电气体系归入脱硫岛DCS操控，设惯例操控屏。
1#吸收体系（塔内循环）：通过循环泵将吸收塔本体内浆液区里的浆液向吸收塔本体内喷淋，与塔内锅炉来烟气充沛触摸反响。吸收塔设三台侧进式拌和器，两台氧化风机向浆液区底部强制送风，使脱硫生成的亚硫酸镁（MgSO3）氧化成硫酸镁（MgSO4），通过风机和侧进式拌和器效果避免浆液成分物堆积。一起新鲜的氢氧化镁浆液不断打入吸收塔浆液区，以保持循环浆液在适宜PH值规模（pH5.5～7.5）内。吸收塔上部除雾器设备将烟气中的水雾除掉，确保吸收塔出口烟气含水量小于75mg/Nm3。
2#吸收体系（塔外循环）：通过循环泵将循环池浆液区里的浆液向吸收塔本体内喷淋，与塔内锅炉来烟气充沛触摸反响。喷淋后落下来的浆液通过吸收塔底部斜底板最地处排放口向塔外循环池排出。两台氧化风机向循环池底部强制送风，使脱硫生成的亚硫酸镁（MgSO3）氧化成硫酸镁（MgSO4），通过风机和循环池拌和器效果避免浆液成分物堆积。一起新鲜的氢氧化镁浆液不断打入浆液池，以保持循环浆液在适宜的PH值规模（pH5.5～7.5）内。吸收塔上部除雾器设备将烟气中的水雾除掉，确保吸收塔出口烟气含水量小于75mg/Nm3。
e)DCS体系投入，各体系外表用电源投入，各组态参数正确，丈量显现和调理动作正常，视频监督体系无缺；
h)就地操控盘及所设备设备无缺并已送电，电源/报警指示灯、操作按钮、切换开关无缺；
1#脱硫塔全体拆开，新建一个脱硫塔，塔内循环，塔内设置脱硫提效器，用于处理1-4#炉烟气，根底及脱硫塔规划须考虑顶部湿式电除尘器；2#吸收塔全体检修，吸收塔后设湿式电除尘器，塔外循环，替换2#塔3台循环泵、对3台浆液泵以及2台排渣泵进行大修。
脱硫选用老练先进的氧化镁湿法烟气脱硫工艺技术，吸收塔选用逆流喷淋空塔，FGD设备的SO2脱硫规划功率为98.5%。
i)一切机械、电气设备的地脚螺丝彻底结实，防护罩无缺，联接件及紧固件设备正常；
j)手动门、气动门、电动门开关灵敏，指示精确，开关DCS显现与就地指示相符；
k)电气体系表计彻底无缺，开关柜内照明满足，端子排、插接头号无反常松动和发热现象；
l)开关、触摸器及各种稳妥管彻底无缺，稳妥的规范与规划值相符，电机加热器衔接正确；
电气体系包含：供配电体系、电气操控与维护、照明及检修体系、防雷接地体系及电缆和电缆构筑物等。
整个脱硫体系选用长途DCS体系操控，工艺体系及单体设备的启／停操控、正常运转的监督和调整以及反常与事端工况的处理彻底通过DCS操作站完结，任何就地操作手法只用于DCS彻底毛病或就地巡检人员发现事端时的紧迫操作。操作人员通过操控室内电脑进行远控操作。
a)各减速器、轴承油室油位正常，油镜明晰，油质杰出，用光滑油脂光滑的轴承，应有满足的油脂；
b)各油箱油位在正常规模以内，电加热器无缺，油过滤器设备正确，切换灵敏；
c)靠背轮衔接结实，旋转灵敏无卡涩，地脚螺丝紧固，维护罩设备无缺、结实；
b)各挡板气动执行机构无缺，连杆、拐臂衔接结实，在就地用手摇各挡板开关灵敏，无卡涩现象，挡板开关方位指示正确，并处于远控方位；
在正常运转工况下，烟气经引风机加压后进入吸收塔，从下向上穿过吸收塔喷淋层及除雾设备，从吸收塔排出经湿式电除尘器净化后进入烟囱。
氧化镁粉仓中贮存的氧化镁与工艺水进行混合, 浓度调整为10～15%，混合充沛后拌和防沉备用。依据循环浆液区的pH改变，调理氢氧化镁注入量。
a)检修作业悉数完毕，作业票已办理竣工，脚手架撤除，一切设备彻底、无缺，现场无杂物；
c)各烟道、管道无缺，保温彻底，介质流向标志明晰、方向正确。各设备及构架等处油漆无掉落现象，新替换的管道油漆色彩契合规范要求。各衬胶管道衬胶无缺，无残缺、掉落现象，衔接紧密牢靠，无泄漏；
本脱硫工程工艺体系首要由烟气体系、吸收剂制备及供应体系、二氧化硫吸收体系、工艺水体系、脱硫产品处理体系、电气体系及DCS操控办理体系组成。
整个FGD体系所需求的工艺水由工艺水池供应。工艺水首要用来弥补吸收塔蒸腾丢掉的水分（通过除雾器冲刷弥补）及产品脱水丢掉的水分。别的，本项目冷却水及冲刷水通过厂区用水供给，首要用来作为浆液管道放空管的冲刷水、设备冷却水、机封水以及设备冲刷水等。
亚硫酸镁溶液通过进一步氧化变成硫酸镁溶液后，循环液中的首要杂质悬浮物为氧化镁脱硫剂中的杂质成分，守时将循环浆液池中的浆液送入板框式压滤机进行压滤，滤饼装车外运，滤液送入全厂废水搜集体系会集排放。
